一、產(chǎn)品用途：
專業(yè)生產(chǎn)熱回流提取濃縮機(jī)組主要用于醫(yī)藥、生物、食品、化工中常用的浸出提取設(shè)備?？商峁┪锪纤崛 ⒋继崛?、揮發(fā)油提取并可回收渣滓中的溶劑，適用于滲漉、溫浸、回流、循環(huán)浸漬、加壓或減壓浸出等多種浸出工藝。具高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
本設(shè)備主罐及輔助設(shè)備凡與藥物接觸之處，均采用SUS316L或SUS304不銹鋼制作加工，符合制藥2010版GMP要求，因而能保證藥品的質(zhì)量，且壽命長(zhǎng)。
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成：
熱回流提取濃縮機(jī)組成套設(shè)備由1.提取罐；2.泡沫捕集器；3.氣液分離器；4.冷卻器；5.冷凝器；6.油水分離器；7.單效濃縮器或真空減壓濃縮器，8、料液泵；9.管道過(guò)濾器及內(nèi)部聯(lián)接管路構(gòu)成。
提取罐主體包括內(nèi)筒體、夾套層、保溫層、支耳、氣動(dòng)出渣門、氣動(dòng)操作臺(tái)等；提取罐保溫層以巖棉作為保溫材料。
內(nèi)筒體材質(zhì)為SUS304/316L，夾套采用全封閉，外筒體SUS304亞光薄鋼板。 罐內(nèi)配備CIP清洗自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球頭，測(cè)溫孔、防爆視燈、視鏡、快開(kāi)式投料口等，確保操作簡(jiǎn)便，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。具有溶劑分布均勻，出渣方便等特點(diǎn)。
技術(shù)參數(shù)表：
型號(hào) | 提取罐容積L | 濃縮罐蒸發(fā)量kg/h | 投料量kg/h | 濃縮比重 | 提取溫度°C | 提取時(shí)間H | 提取罐平臺(tái)安裝高度m |
THRH500/150 | 500 | 150 | 50-150 | 1.2-1.35 | 78-100 | 5-6H/批 | 2.7 |
THRH 1000/350 | 1000 | 350 | 140-300 | 1.2-1.35 | 3.5 | ||
THRH 2000/750 | 2000 | 750 | 280-400 | 1.2-1.35 | 3.8 | ||
THRH 3000/1000 | 3000 | 1000 | 400-800 | 1.2-1.35 | 4.5 | ||
THRH 5000/2000 | 5000 | 1500 | 600-1200 | 1.2-1.35 | 5.0 | ||
THRH 6000/2000 | 6000 | 2000 | 800-1600 | 1.2-1.35 | 6.0 |
三、產(chǎn)品特性：
1、收膏率比多能罐提高10～15％，藥膏內(nèi)含有效成分高1倍以上。由于在提取過(guò)程中，熱的溶劑連續(xù)加到藥面上，由上至下高速通過(guò)藥材層，溶解藥材中的溶質(zhì)，藥材中的溶質(zhì)含量與溶劑中溶質(zhì)含量保持了高梯度，藥材中的溶質(zhì)高速溶出，直至完全溶出，則有效成分提取率高，故收膏率高、藥膏里有效成份含量高。
2、由于溶質(zhì)高速溶出，提取時(shí)間短，濃縮與提取同步進(jìn)行，故藥材到濃縮藥膏只需7～8小時(shí)，設(shè)備利用率高。
3、設(shè)備單一、占地小、設(shè)備利用率高，故投資省。
4、提取只加1次溶劑，在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用，藥渣里的溶劑基本上能回收出來(lái)，故溶劑用量比多能提取罐少30％以上，消耗率可降50～70％，這為用有機(jī)溶劑提取、提純中有效成分鋪平了道路。
5、由于濃縮的二次蒸汽作提取的熱源，抽入濃縮器的提取液與濃縮同溫度，可節(jié)藥50％以上的蒸汽，操作很簡(jiǎn)便，減少了操作人員。
